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单梁起重机运行时卡顿可能由哪些原因导致

     河北廊坊20吨单梁起重机厂家18336333747主要经营桥式起重机、门式起重机、冶金铸造起重机、防爆起重机、欧式起重机、智能起重机等起重设备。产品结构新颖,安全可靠,经济耐用,维修方便。


     河北廊坊20吨单梁起重机生产厂家表示单梁起重机运行时出现卡顿,可能由机械磨损、电气故障、轨道缺陷、传动系统异常或操作不当等多种因素导致,具体原因及分析如下:
     一、机械磨损与结构变形
     1、车轮组故障:车轮轮缘磨损超标或踏面凹凸不平,会导致与轨道接触不良,运行中产生跳动卡顿。某项目因车轮轮缘磨损未更换,导致轨道侧向受力增大,最终引发啃轨现象。
     2、轴承损坏:端梁或小车架上的滚动轴承润滑不足或进入异物,会引发转动阻力增大。例如,某车间起重机因轴承缺油,运行中摩擦力骤增,导致电机过载停机。
     3、主梁变形:长期超载或焊接缺陷可能导致主梁下挠,小车运行至变形区域时,会因轨道高低差产生卡顿。某项目主梁下挠达L/500,小车通过时振动明显,需停机检修。
     二、电气系统故障
     1、电机控制异常:变频器参数设置不当或接触器触点烧蚀,会导致电机输出扭矩波动。某项目因变频器加速时间设为2秒,小车启动时出现“顿挫”感。
     2、制动器未完全释放:制动器电磁铁线圈电压不足或制动瓦磨损,会导致制动片与制动轮间隙过小,运行中产生摩擦阻力。例如,某起重机制动器间隙仅0.5mm,小车运行时需额外克服制动力,引发卡顿。
     3、电缆拖链卡阻:电缆拖链弯曲半径不足或内部电缆缠绕,会限制小车移动。某项目因拖链安装角度偏差,导致电缆被挤压,小车运行至特定位置时突然停滞。
     三、轨道与安装缺陷
     1、轨道直线度超差:轨道局部弯曲会导致车轮爬行。某项目轨道在跨中位置存在3mm高低差,小车通过时产生明显冲击。
     2、轨道压板松动:轨道固定压板螺栓未紧固或弹垫失效,会导致轨道位移。例如,某车间轨道压板松动后,轨道侧向偏移5mm,小车运行中轮缘与轨道干涉,引发卡顿。
     3、轨道接头间隙过大:轨道接头处间隙>2mm或错位>1mm,会导致车轮通过时产生颠簸。某项目轨道接头间隙达3mm,小车运行至接头处时振动加剧。
     四、传动系统问题
     1、减速机故障:减速机齿轮磨损或轴承损坏,会导致输出扭矩不稳定。某项目减速机因缺油导致齿轮点蚀,小车运行时出现周期性卡顿。
     2、链条/钢丝绳松弛:电动葫芦链条或起重机钢丝绳松弛,会导致传动效率下降。例如,某起重机钢丝绳松弛后,小车提升时出现“打滑”现象,需重新张紧。
     3、联轴器偏差:电机与减速机联轴器同轴度超差,会导致运行中振动增大。某项目联轴器安装偏差达0.3mm,小车运行时产生异响并卡顿。
     五、操作与环境因素
     1、频繁启停:操作人员未遵循“缓起缓停”原则,导致电机负载突变。某项目因操作工急停急启,电机过热保护频繁触发,影响运行流畅性。
     2、环境温度过高:电气室温度超过40℃时,电机绝缘性能下降,可能导致输出扭矩不足。某沿海项目夏季电气室温度达45℃,小车运行中电机过热停机。
     3、外部负载干扰:吊具偏摆或货物捆绑不牢,会导致运行中阻力变化。例如,某项目因吊具偏摆10°,小车运行时需额外克服侧向力,引发卡顿。
     河北廊坊20吨单梁起重机销售厂家自创业以来,以“严慎细实,追求理想”的理念,依靠完善的管理,优良的产品,凭借“高质量、准交货、优服务”的优势,赢得了客户的信赖。
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